江苏表面硅烷剂生产公司

硅烷处理剂的好处：在使用温度方面，由于硅烷成膜过程为常温化学反应，因此在日常使用中槽液无需加热即可达到理想处理效果。此方面与磷化处理比较，为应用企业节省了大量能源并减少燃料废气排放；另一方面硅烷化反应中无沉淀反应，所以在日常处理中不产生沉渣，消除了前处理工序中的固体废物处理问题并有效地延长了槽液的倒槽周期；此外，硅烷化处理对前处理工位设置进行了优化，省去传统表调及磷化后水洗工序。通过此项优化，大幅度减轻了涂装企业的污水处理的压力。硅烷剂具有常温节能环保、工艺简单、流程短、成本低等工艺优点。江苏表面硅烷剂生产公司

硅烷剂的使用方法：表面处理法和整体掺混法。表面处理法，此法系通过硅烷剂将无机物与聚合物两界面连结在一起，以获得较佳的润湿值与分散性。表面处理法需将硅烷处理剂酸成稀溶液，以利与被处理表面进行充分接触。所用溶剂多为水、醇或水醇混合物，并以不含氟离子的水及价廉无毒的乙醇、异丙醇为宜。除氨烃基硅烷外，由其他硅烷配制的溶液均需加入醋酸作水解催化剂，并将pH值调至3.5-5.5。长链烷基及苯基硅烷由于稳定性较差，不宜配成水溶液使用。氯硅烷及乙酰氧硅烷水解过程中，将伴随严重的缩合反应，也不适于制成水溶液或水醇溶液使用。对于水溶性较差的硅烷处理剂，可先加入0.1%-0.2%（质量分数）的非离子型表面活性剂，而后再加水加工成水乳液使用。为提高产品的水解稳定性的经济效益，硅烷处理剂中可掺入一定比例的非碳官能硅烷。处理难黏材料时，可使用混合硅烷处理剂或配合使用碳官能硅氧烷。配好处理液后，可通过浸渍、喷雾或刷涂等方法处理。一般说，块状材料、粒状物料及玻璃纤维等多用浸渍法处理；粉末物料多采用喷雾法处理；基体表面需要整体涂层的，则采用刷涂法处理。江苏表面硅烷剂生产公司硅烷化处理剂是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。

硅烷处理剂是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属资料进行表面处理的进程。硅烷化处理与传统磷化比较具有以下多个长处：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理进程不发生沉渣，处理时间短，操控简洁。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有用进步油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。硅烷处理剂与磷化及铬钝化比较在工位数量、处理条件、使用本钱以及与漆膜附着力性能方面优势明显。并且在环保方面更习惯国家对于各家电涂装生产企业的要求，真实到达节能减排的意图。

金属硅烷处理剂处理过程：金属硅烷化处理是以有机硅烷水溶液为主要成分对金属或非金属材料进行表面处理的过程。在涂装行业，涂装前的表面处理以磷化为主，硅烷化处理与传统磷化相比具有节能、环保和降低成本的优点。硅烷含有两种不同化学官能团，一端能与无机材料（如玻璃纤维、硅酸盐、金属及其氧化物）表面的羟基反应生成共价键；另一端能与树脂生成共价键，从而使两种性质差别很大的材料结合起来，起到提高复合材料性能的作用。硅烷化处理可描述为四步反应模型，（1）与硅相连的3个Si-OR基水解成Si-OH；（2）Si-OH之间脱水缩合成含Si-OH的低聚硅氧烷；（3）低聚物中的Si-OH与基材表面上的OH形成氢键；（4）加热固化过程中伴随脱水反应而与基材形成共价键连接，但在界面上硅烷的硅羟基与基材表面只有一个键合，剩下两个Si-OH或者与其他硅烷中的Si-OH缩合，或者游离状态。硅烷处理剂的使用可以增强金属表面涂膜的附着性能。

硅烷处理剂主要特点与作用有哪些？ 产品无需水洗处理,可以直接烘干喷涂处理,(传统磷化工艺需要用到表调、中和、促进等添加剂)；硅烷处理剂是由：硅烷偶联剂、纳米硅烷等转性表面活性剂组合而成.不含磷、铬、镍等重金属物质.符合环保部门认可,不含欧盟禁用物质。膜层呈透明状、吸附力强测试可达百格测试0级,涂装处理盐雾时长可达（800—1200）/时,具体按素材品质而定。无COD/重金属物质挥发性,相对操作人员无伤害；操作流程简便,常温操作,无需繁琐调配；一槽多用可适用于：镀锌板，铁板，铝材，锌铝合金等多金属材质前处理。市售的硅烷剂的使用浓度都是百分之二至百分之五。江苏表面硅烷剂生产公司

硅烷剂单位处理区域很大，对钢材没有特殊要求。江苏表面硅烷剂生产公司

硅烷剂处理工艺优点有哪些？节约能源，可室温或低温操作，能源费用降低。节省电能，由于泵的减少和功率的降低，可节省40%的电能。处理时间短，只有磷化处理时间的一半，因此可以提高产量。优异的环保性能，无有害的重金属，无渣、废水排放少，处理容易，如果安装过滤器及离子交换器，可以做到封闭循环使用。多金属处理工艺：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝等不同板材可混线处理。工艺简单，流程短。可以减少维修量，不需要维护表调，钝化设备，也不需要定期对磷化槽及管路和喷嘴等进行除渣清理。与原有涂装工艺和涂装设备相容，不需进行设备改造，只需更换磷化液，即可投入生产。硅烷处理后可不用烘干、直接进行电泳。硅烷泳透力与锌系磷化相当。江苏表面硅烷剂生产公司

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